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东莞学cnc编程

2019年02月07日 15:48来源:未知手机版

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东莞学cnc编程_五轴技术培训学校_从理论到实操系统培训,随着人们的要求越来越高,模具的使用性能也在逐渐改进,那么提高性能主要体现在哪些方面。 1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。 2.模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

3.对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。

二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外,当零件加工批量不大时,应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用。在成批生产时才考虑采用专用夹具,并力求结构简单。零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短机床的停顿时间。夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工,即夹具要开敞,其定位、机构元件不能影响加工中的走刀(如产生碰撞等)。数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、定位误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生,如图1.43所示。圆整误差是在数据处理时,将坐标值四舍五入圆整成整数脉冲当量值而产生的误差。

依据理论计算决定模具之厚度是困难的,一般上系由经验求得,设计使用的模板厚度种类宜尽量少,配合模具高度及高度加以标准化以便利采购及库存管理。连续模具之主要模板有冲头固定板、压料板、凹模板等等,其构造设计依冲压制品之精度、生产数量、模具之加工设备与加工方法、模具之维护保养方式等有下列三种形式:(1)整块式,(2)轭式,(3)镶入式。整块式模板亦称为一体构造型,其加工形状必须是封闭的。整块式模板主要用于简单结构或精度不高的模具,其加工方式以切削加工为主(不需热处理),采用热处理之模板必须再施行线切割加工或放电加工及研磨加工。模板尺寸长(连续模具)之场合将采用两块或多块一体型并用之。轭式模板之中央部加工成凹沟状以组装块状品。

⑴严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。⑵严格遵守上下班、交接班制度。⑶做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。⑷保持数控机床周围的环境整洁。⑸操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危险性的服饰品。为了正确合理地使用数控机床。减少其故障的发生率,操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。1)操作人员必须熟悉该数控机床的性能,操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。2)机床通电前,先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。3)检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。4)检查工作台是否有越位,超极限状态。5)检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。6)检查机床接地线是否和车间地线可靠连接(初次开机特别重要)。

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