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优艾特仪表科技成都有限公司

2020年10月17日 12:28来源:未知手机版

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优艾特仪表科技成都有限公司致力于过程管理,把企业运行视为一系列过程和活动的集合,对所有过程尤其是关键过程进行识别、设计、实施和改进,以打造公司核心竞争力,确保战略和规划的落实,提升企业的经营质量。 一、过程的识别与设计 公司以整个供应链系统为对象,以技术研发为基础,以生产制造为实现过程,不断向市场推出新产品,保持技术上的竞争优势;公司在山东、北京、武汉建立了营销服务网络,为客户提供及时周到的服务,通过这一系列过程来创造价值。 1.过程的识别 目前仪器仪表、燃气壁挂炉行业的竞争形势处于市场集中度较低水平,产品技术含量不高,生产能力大大超过市场需求,价格成为竞争的主要手段。面临这种形势,作为仪器仪表、燃气壁挂炉行业生产企业,要想提高竞争优势,立于不败之地,只有加强企业内部管理,通过对现有过程的改进、优化来降低成本,并提升产品质量,同时不断地开发出新的适应于市场需求的产品,来提高公司的竞争优势。 公司对过程进行梳理与分析,基于运营模式,以迈克尔·波特价值链为过程分析的总体框架,识别出涵盖所有价值创造过程和支持过程的一级过程。同时,依据过程对战略的影响,将那些为客户和相关方创造核心价值、为公司参与市场竞争取得成功提供支撑的过程确定为关键过程,即:产品研发、供应链管理、生产管理、营销与服务四个过程。 2.过程要求的确定 公司在确定过程要求时,首先确定过程要求的来源,界定对该过程输出的接受者(包括购买产品和服务的客户、员工、管理层、供应商和社会等其他相关方),以及该过程的后续过程,确保各过程间的关联关系协调一致。结合公司战略目标,综合考虑质量、成本、效率、周期、能耗、环保、安全、应变能力等因素,明确各过程的要求、关键控制点、绩效衡量方向,确保过程要求可测量。在此基础上,提炼出各关键过程的主要要求。 3.过程的设计 为满足过程的主要要求,实现公司战略目标、充分利用现有资源,公司采用思维导图模式,运用公司的知识和可利用的技术,对过程进行分析,明确过程活动的实施步骤、采用的方法和工具,逐层展开对过程的设计。同时,公司识别、评价过程可能发生的变化,并对这些变化提出应对预案,预留接口,以便环境变化时,过程仍然保持较高的敏捷性。公司定期对过程运行的适宜性进行评价,发现过程不适应环境变化时,及时对过程进行调整设计。公司针对关键过程的主要要求,从质量、成本、周期、效率、能耗、环保、安全、产值等方面,提炼关键过程绩效指标。 4.产品研发过程的设计 根据公司《设计开发控制程序》,结合市场、行业、校企合作项目的研究课题形成公司年度开发计划,形成整合现有资源,融合产品、工艺、装备和标准研发,建设产品研发管理体系,设计研发过程活动,明确设计评审、验证、确认等关键性活动的控制方法及要求,确保从接受客户需求、研究客户需求,到收集客户试用意见的全过程,时刻关注市场、关注客户。 5.供应链管理过程设计 公司整合资源、营造竞争氛围,实施阳光采购、多渠道采购,建立健全的系统,实现透明的、分权的、有约束的采购机制。通过制衡机制管理,保证询价、核价、采购、仓储、检验各施其责互不干预。在订单分配方面,实行“同质优价(以价定量),同价优质”原则。 公司建立采购价格指数模型,控制采购成本,通过价格指数反映重点单个商品、分类商品、全部商品的价格水平升降程度,强化成本意识,合理预测基础原材料的市场行情,提高企业价格控制水平和市场适应能力。 6.产品生产过程设计 为保证生产系统稳定、高效运行,公司积极推行ERP,以生产均衡化、即时化、柔性化、精细化等精益思想为原则,综合运用体系管理、软件集成系统、自动化智能设备,以及TQM、6S现场管理、班组建设等方法,对质量、交期、成本、设备、能源、安全等方面进行强化管控,提升产品质量和生产效能,实现人性化、智能化生产制造。 7.营销与服务过程设计 公司运用ERP系统统一管理客户需求,把握客户动态,通过走访、座谈会、展会、推介会、订货会、网站等方式,建立多渠道信息收集系统,了解客户需求和期望,并将这些需求和期望与相关部门沟通,及时调整产品结构,更好地满足客户需求。 公司建立了定向营销服务网络为客户服务提供保障。公司设计了售前、售中、售后服务内容和要求,并定期对客户满意度进行调查,分析、反馈客户意见,改善产品设计,提高产品和服务质量,不断提升客户满意度。 二、过程的实施 公司建立质量、测量、安全、产品研发等管理体系,并通过管理制度、技术文件、作业指导书等,实施和管理关键过程。同时不断完善管理体系、应用现代化技术手段、管理理念和方法工具等,使关键过程整体有效性和效率逐步提升,成本逐步降低,并趋于最小化。 1.产品研发过程 ①建立产品研发管理体系,明确研发过程的活动步骤、设计输出及方法工具。公司建立了产品研发管理体系,制定研发战略规划,确定研发方针、目标,识别研发风险,策划研发组织机构及职能职责,配备相应资源,梳理研发过程活动及其控制要求,确定研发过程准则并予以实施。每年通过内审、管理评审、绩效监控等方式评价研发过程,发现问题、实施改进。 ②建立产品研发全过程质量保证模式,明确保证项目、控制要求及依据。 ③产品研发注重产品可靠性、维修性,按企业产品标准执行开展产品开发过程的试验、控制、保存和分析试验数据。 ④建立项目负责制、责任体系及激励机制,整合内外部技术资源,提升研发效率。 ⑤提高研发过程效率和有效性,追求成本最小化。 2.供应链管理过程 ①供应商管理 通过供应商开发管理、过程管控与评价、维护与提升、战略合作,四方面对供应商实施全面管理。 ②采购过程管理 3.产品生产过程 ①有序生产、准时交付,公司以客户需求为导向,根据客户订单、市场预测及库存状况,在需要的时间,按所需要的数量生产。 ②质量管理、过程监控,公司通过质量例会梳理、分析、跟进各项质量问题,针对重复发生问题,确立攻关课题或制定切实可行的管控措施;通过对标、QC小组等活动,推进全员掌握质量工具方法、增强质量意识。 ③生产成本控制,公司通过制定成本管理制度、奖罚机制、设立指标、推进各种节本降耗活动,调动各级人员管控成本积极性与主动性。通过各种培训和技能竞赛,树立成本意识,形成节约增效的文化氛围,减少浪费,提升产品一次合格率。利用信息化平台,将成本管理与ERP有效结合,对废品与过量使用问题进行数据采集、科学分析,快速制定整改方案。 ④工艺管理、标准作业,公司对工艺技术部门下达的工艺文件进行细化、完善,形成工艺卡、作业指导书、过程图、工艺参数、工艺单、控制计划等可视性文件,确保工艺管理策划到位。工艺文件通过看板展示,工艺纪律检查、评价的依据。生产过程中工艺执行情况,通过实现在线监控。工厂定期对工艺执行情况进行总结,发现系统性问题,立项改进。 ⑤公司推行6S管理,以提升员工素养为核心,以生产现场为重点,形成一套系统化的、具有白雪特色的6S管理体系,建设6S管理长效机制,使之更加系统化、规范化。 三、过程的改进 1.过程有效性与效率的评价,实现共享 公司采用多种方法评价过程实施的有效性与效率,定期收集过程实施结果,如过程管理的成绩、问题、指标完成情况、与以往情况的对比等;组织相关部门领导评价过程管理的适宜性、对战略部署的支撑性,并找出差距;再与标杆、竞争对手进行对比、分析,从中识别公司过程管理的改进空间。 2.关键过程的改进 持续改进是企业永恒的主题,公司编制了《纠正和预防措施管理程序》、《质量改进计划》等文件,对过程改进做出详细的规定。 近年来,公司在主要经营方面取得了良好绩效,包括产品和服务、顾客与市场、资源、过程有效性和领导等方面,体现了公司为顾客、股东、员工、供方及合作伙伴与社会创造的价值。 可靠的产品质量、完善的销售服务,带来的是令人振奋的业绩,产品销售量每年都呈现上升趋势。

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