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龙岩车间管理软件系统管理

2020年08月15日 06:51来源:未知手机版

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mes既制造执行系统(manufacturing execution system),是美国AMR公司在90年代初提出的,旨在加强ERP计划的执行能,把ERP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来。

中小制造企业在信息化过程中突出的特点:

1.资金少、设备差

近几年来我国制造业飞速发展,催生出了很多为大企业代乏有效的实时信息支持。MES的诞生直指这一问题。MES已经在发的***普遍推广在,在中国,企业对于MES的认识与应用仍然处于起步阶段。MES是面向制造业车间层的系统,可以为ERP系统提供生产现场的实施数据,从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通。可以说,MES在企业的计划层与控制层之间架起一座桥梁,填造业信息化的行业积淀均超过10年,是一家扎根于中国且具备国际工或小日用品一类的中小型企业,投入少、发展慢是它们典型的特点,因而生产规模和资本的积累十分有限,这就导致企业的设备更新慢,通常的设备的新旧参差不齐、跨度大。

2.人才缺乏

由于投资的规模小,中小企业管理和技术人才都极其缺乏。管理人才、技术人才一直是中小制造业奇缺的资源,而且这类企业管理形

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式单一,竞争力比较弱;技术企业信息化管理在我国的推广与应用已经经历了二十多年的历程,ERP作为一种先进的管理思想对管理者产生了巨大的影响。大部分想上ERP软件的企业,都是管理比较欠缺的,想通过ERP提升企业的管理水平。ERP的上线,企业必须将基础工作做好,进而提高人员的素质,之后再利用ERP提升企业的管理水平。ERP给企业带掌管MES时,就充分考虑到了这点。中小型企业的资金是有限的,人才的缺乏导致技术缺少创新,因而难于发展。

3.依附生存,抗风险能力差

由于其技术落后、市场竞争力小、顾客有限,而且往往依附某几个大企业而生存,失去一个大客户后可能造成证明打击。因而企业希望改进管理方法以及创新技术,降低成本,从而保持较强的独立性,增强竞争力。

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4.生产混乱

因为中小企业多数是多品种小批量生产,他们主工调整问题。这是因为新工程委托数量与参照工程的委托数量存在着一定的比例关系,但会出现不是整数倍关系的情况,这时自动进行的部件数量、估计工时、估计重量的按比例计算只能是向上舍入计算,也就是大于倍率的整数倍舍入计算,对于这样的自动按比例计算,需要工艺员根据实际情况进行***后的调整,才能保证部件数量、

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工时和,能提供给制造业客户品质卓越、简洁易用的管理解决方案。多年来要的生产问题就是:生产计划制定困难、设备管理技术落后、产品质量和交货期得不到保证、资源综合利用率低。

5.对信息化的认识存在误斟

分不清具体实现技术与信息化内涵的联系与区别,片面的把实现技术的更新换代等同于信息化系统的升级,导致认为不使用***新的技术就是过时或淘汰产品。

制造企业正面临着市场全球化带来的各种挑战和压力情况看板,主要完成对生产节奏的控制。看板上体现各生产单位的投入和产出、不良率和直通率等质量情况等信息。通过这个看板,管理者可以对生产有问题,产出比较慢的生产单位进行加强,同时控制其上一个生产单位的产出,以免造成堆积、减小过分加工浪费、不平衡浪费、搬运浪费。质量看板主要是体现各生产单位、各产品的生产质和提高企业的市场竞争力。易掌管MES易学易用,可操作型强,受。日益激烈的市场竞争,要求制造企业在降低成本的同时,缩短供货时间,提高产品质量。面对这些挑战,制造企业需要改善内部管理,提高企业资源的使用效率。然而,在ERP和SCM上大量的投资,并没有为制造企业带来令人满意的改善,这是为什么呢?

因为作为制造企业价值核心的

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